ISONIC 2006
Ультразвуковой дефектоскоп ISONIC 2006
Ультразвуковой дефектоскоп ISONIC 2006 способен сохранять все результаты контроля в виде А-сканов с последующим восстановлением, осуществлять визуализацию обнаруженных отражателей и выполнять постпроцессорную обработку.
Уточнить стоимостьНазначение дефектоскопа:
Дефектоскоп ISONIC 2006 предназначен для выполнения следующих видов контроля:
- A-скан — точечный контроль, общеизвестный метод ультразвукового контроля с использованием эхо-, зеркально-теневого и теневого методов; этот вид контроля осуществляют все современные цифровые дефектоскопы.
- Сканирование по прямолинейной траектории с визуализацией результатов контроля и записью всех А-сканов — линейный контроль — может быть использован для решения следующих задач:
- B-скан профиля толщины — непрерывные измерения толщины объекта контроля при перемещении прямого преобразователя по прямолинейной траектории; контролируется часть объекта непосредственно под преобразователем (по ходу луча);
- B-скан поперечного сечения — непрерывные измерения амплитуд эхо-сигналов и координат отражателей при перемещении наклонного преобразователя по прямолинейной траектории, визуализация хода лучей в поперечном сечении объекта контроля; контролируется часть объекта по ходу луча наклонного преобразователя;
- CB-скан при контроле плоскостных объектов поперечными, поверхностными и волнами Лэмба — непрерывные измерения амплитуды эхо-сигналов и координат отражателей при перемещении специального преобразователя на волны Лэмба по прямолинейной траектории, визуализация карты контроля; плоскостной объект контролируется на длину 0,5 — 1,5 м перпендикулярно линии перемещения преобразователя (в направлении распространения волны Лэмба);
- TOFD контроль — визуализация высокочастотных B- и D-сканов; построение карты TOFD; контролируется часть объекта между двумя TOFD преобразователями.
Дефектоскоп ISONIC 2006 обладает следующими особенностями:
- Большой солнцезащищенный цветной сенсорный экран высокого разрешения.
- Встроенный интерфейс для энкодеров.
- USB, LAN VGA выходы.
- Огромный объем памяти.
- Работа с продольными, поперечными, поверхностными и нормальными волнами.
- A-, B-, CB-, C-, D-, P-сканы и TOFD.
- Построение профиля коррозии и визуализация дефектов.
- Емкость единичного файла результатов достаточна для фиксации сигналов из объекта контроля длиной до 20 м.
- Восстановление динамических А-сканов на постпроцессинге.
- Расширенные возможности оценки сигналов на динамических и замороженных А-сканах.
- Определение размеров дефектов.
Сканирование по прямолинейной траектории может быть выполнено:
-
по времени — ISONIC 2006 оборудован встроенными часами для выполнения сканирования по прямолинейной траектории за заданный промежуток времени;
-
по датчику пути — ISONIC 2006 оборудован платой и интерфейсом для подключения энкодера.
В обоих случаях сохраняются все А-сканы с возможностью восстановления.
Сканирование по площади с визуализацией результатов — XY контроль, включающий контроль полноты выполнения сканирования, контроль акустического контакта, автоматическую запись всех А-сканов в течение всего контроля; может быть использован для решения следующих задач
Картографирование коррозии — непрерывные изменения толщины объекта при произвольном перемещении прямого преобразователя по поверхности сканирования;
Дефектометрия эхо-методом с построением 3D изображений (C-, B-, D-, P-сканы) — непрерывные измерения амплитуд эхо-сигналов продольных/поперечных волн и координат отражателей при произвольном перемещении (повороте) наклонного преобразователя при сканировании;
Контроль сварных швов различной геометрии наклонным ПЭП — трехмерное представление (P-, D-, B- скан), непрерывное измерение и запись амплитуд эхосигналов, координат отражателей и угла поворота преобразователя
CB-скан при контроле плоскостных объектов поперечными, поверхностными и волнами Лэмба — непрерывные измерения амплитуды эхо-сигналов и координат отражателей при перемещении специального преобразователя на волны Лэмба с заданным шагом и повороте ПЭП для достижения сплошности сканирования;
TOFD контроль — визуализация высокочастотных B- и D-сканов
Для выполнения XY-контроля дефектоскоп оборудован встроенным устройством определения положения ПЭП и контроля акустического контакта.
Во всех случаях линейного и XY-контроля сохраняются все эхо-сигналы (А-сканы) и их координаты. Это позволяет неоднократно «просматривать» результаты контроля, полностью восстанавливая изображение на экране дефектоскопа.
Профили толщины, полученные при линейном контроле и карты коррозии, полученные при XY-контроле, полностью совместимы с основными программами расчетов прочности конструкций.
ISONIC 2006 представляет собой развитие коммерчески успешной модели ISONIC 2001 , которая была лидером продаж портативных многофункциональных дефектоскопов в 2000 — 2006 годах и получила в 2004 году Frost & Sullivan Award for Product Differentiation Innovation in 2004 (это Оскар для наукоемкой продукции). По сравнению со своим предшественником ISONIC 2006 стал легче и меньше по размерам, обзавелся более мощными батареями и быстродействующим процессором, более привычным для дефектоскопов дизайном и абсолютно дружественным интерфейсом.
SONIC 2006 имеет практически неограниченную возможность для запоминания:
- отдельных А-сканов и соответствующих им настроек дефектоскопа;
- графических представлений спектров сигналов (FFT), соответствующих высокочастотных А-сканов и настроек дефектоскопа;
- различных последовательностей А-сканов в виде профилей толщины, В-сканов, СВ-, С- D-, P-сканов, TOFD карт и соответствующих им настроек дефектоскопа.
Генератор
Положительный ударный импульс | Положительный прямоугольный импульс | |
Время нарастания импульса | ≤ 5 нс (10 — 90%) | |
Амплитуда импульсов | Плавная регулировка в диапазоне 50 — 400 В (18 уровней подстройки) на нагрузке 50 Ом при 4 уровнях энергии возбуждения 50 — 400 В. | |
Длительность импульса | 10 — 70 нс. для 50 Ом; зависит от мощности и демпфирования. |
65 — 600 нс. с шагом 5 нс по переднему и заднему фронтам импульса. |
Мощность | 4 фиксированных значения: 40 — 250 мкДж при амплитуде 400 В. |
Режимы | Совмещенный / Раздельный |
Демпфирование | 17 фиксированных значений: 25 — 1000 Ом. |
Внутренние катушки индуктивности для согласования ПЭП: | 16 фиксированных значений: 2 — 78 мкГн. |
Частота посылок | 15 … 5000 Гц, с шагом 1 Гц, как опция 0 — 5000 Гц. |
Синхронизация (вход/выход) | импульсы: +5В, ? ≥ 5 нс, t ≥100 нс, на нагрузке ≥ 50 Ом. |
Приемник
Усиление | 0…120 дБ, с шагом 0.5 дБ или большим. |
Уровень собственных шумов, приведенный ко входу |
93 мкВ, при 80 дБ усиления во частотном диапазоне 35 МГц. |
Частотный диапазон | широкополосный: 0.35 … 35 МГц и 34 узкополосных. |
Скорость ультразвука | 300-20000 м/с с шагом 1 м/с |
Развертка | 0,5 — 3000 µс с шагом 0,01 µс |
Задержка экрана | 0 — 3200 µс с шагом 0,01 µс |
Угол ввода | 0 — 90 град с шагом 1 град |
Задержка ПЭП | 0 -70 µс с шагом 0,01 µс, возможно расширение |
Вывод на экран | Высокочастотный сигнал, Детектированный сигнал: полная волна, отрицательная или положительная полуволна, Спектр сигнала (FFT). |
Отсечка: | 0 … 99 % высоты экрана с шагом 1%. |
DAC / ВРЧ | Теоретические DAC-кривые, построенные по коэффициенту затухания в дБ/мм. Экспериментальные DAC-кривые, построенные по эхо-сигналам от одинаковых отражателей, расположенных на разных глубинах. Динамический диапазон 46 дБ, скорость нарастания ≤ 20 дБ/мс, максимальное число точек DAC-кривой — 40 для детектированного и высокочастотного сигналов. |
Наличие DGS | архив на 18 ПЭП, возможно неограниченное расширение |
Стробы | 2 независимых строба, возможно неограниченное расширение. |
Начало и длительность стробов: | регулируются во всем диапазоне развертки с шагом 0,1 мм. |
Порог строба | 5 до 95% от высоты экрана с шагом 1% |
Режимы измерений | 27 автоматических режимов с возможностью расширения, учет двух скоростей УЗ при работе со слоистыми материалами, учет кривизны поверхности/толщины объекта/количества переотражений луча при контроле наклонными ПЭП, режимы автокалибровки скорости УЗ и задержки в ПЭП для всех типов ПЭП. |
Заморозка (А-сканы и спектр сигналов) |
|
Датчик пути | Встроенный контроллер и интерфейс для однокоординатного механического энкодера; Встроенный контроллер и интерфейс для немеханического энкодера, совмещенного с устройством контроля акустического контакта. |
Точность определения положения ПЭП для линейного контроля | временной В-скан — 0,02 сек;
встроенный энкодер — 0,5 мм |
Точность определения положения ПЭП при XY-контроле | Характеристики энкодера, использующего ультразвук по воздуху |
Область сканирования, не более | 2000х3000 мм | 500х500 мм | 200х200 мм |
Радиус кривизны поверхности сканирования, не более | 2000 мм | 200 мм | 37 мм |
Скорость сканирования, не более | 150 мм/с | 150 мм/с | 150 мм/с |
Индекс сканирования | 1 — 20 мм с шагом 1 мм | 1 — 20 мм с шагом 1 мм | 0,25 мм, 0,5 мм, 1 -20 мм с шагом 1 мм |
Точность определения положения ПЭП | 1 мм | 1 мм | 0,25 мм |
Точность определения угла поворота ПЭП | 1 град | 0,5 град | |
Диапазон изменения углов поворота ПЭП | ±90 град | ±90 град | |
Помехозащищенность | ≤60 дБ | ≤60 дБ | ≤60 дБ |
Контроль акустического контакта | Встроенный контроллер и интерфейс для контроля акустического контакта для всех типов преобразователей при скорости сканирования до 150 м/с; разрешении при контроле акустического контакта 0,5 дБ |
Контроль сплошности сканирования |
|
Возможности визуализации результатов контроля
Вид контроля | Наклонные ПЭП | Прямые ПЭП |
Ширина объекта контроля за одну установку ПЭП и системы позиционирования | от 5 до 300 мм с шагом позиционирования 1 мм /возможность расширения/ | от 50 до 2000 мм с шагом позиционирования 1 мм /возможность расширения/ |
Толщина объекта контроля за одну установку ПЭП и системы позиционирования | от 5 до 300 мм с шагом позиционирования 1 мм /возможность расширения/ | от 0,5 до 300 мм с шагом позиционирования 1 мм /возможность расширения/ |
Разрешение изображения | 0,5 мм х 0,5 мм х ½ шага сканирования | 0,2 мм х 0,5 мм х ½ шага сканирования |
Стандартная шкала цветов |
|
|
Цветовая шкала пользователя | ≤2³² варианта цвета | ≤2³² варианта цвета |
Виды протоколов контроля |
|
|
Размер единичного файла записи результатов | 50 — 20000 мм, автоматический скроллинг |
Форма сохранения результатов контроля | Весь массив сигналов из зоны контроля в необработанном виде |
Зона контроля | Устанавливается с помощью задержек экрана и в призме, развертки, скорости ультразвука и других параметров дефектоскопа |
Постпроцессинговый анализ |
|
Протоколы контроля | Прямое подключение дефектоскопа к принтеру для распечатки файлов настроек, А-сканов, спектра сигналов, профилей толщины, В-сканов поперечного сечения, СВ-скан объекта контроля в плане, TOFD-карт |
Емкость памяти |
|
Встроенный ПК | Pentium M 300 МГц |
RAM | 128 MB |
Флэш-диск | 4 ГВ |
Выходы | LAN, USB X 2, PS 2, SVGA |
Экран | 6,5″ с полной цветовой гаммой высокого разрешения (32 бит) SVGA 640х480 пикс, 133х98 мм жидкокристаллический, солнцезащищенный, максимальный размер А-сканов (размер рабочей поверхности экрана) 130х90 мм |
Органы управления дефектоскопом | Герметичные клавиатура и мышь на передней панели; Сенсорный экран |
Возможность подсоединения внешних устройств | PS 2 клавиатура и мышь, USB клавиатура и мышь, USB флэш-карта памяти, принтер через порты USB или LAN, другой ПК через порты USB или LAN, SVGA внешний монитор |
Операционная система | Windows 98SE; Полностью совместима с внешним ПК, работающим в операционных системах Windows 98SE, Windows 2000, Windows ХР при подключении через локальную сеть или порты USB |
Питание | Сеть переменного тока 100 — 240 В частотой 40 — 70 Гц, работа от аккумуляторных батарей 12 В 8 А/час до 6 часов непрерывной работы |
Корпус прибора | Ударопрочный алюминиевый корпус (IP 53) |
Размеры | 265х156х121 мм без аккумуляторов 265х156х159 с аккумуляторами |
Масса | 3,150 кг без аккумуляторов 4,280 кг с аккумуляторами |